新闻 & 的见解

加速交付的预制:Colby学院,Johnson Pond Houses

在科尔比学院, 约翰逊池塘住宅项目设计建造了一个四栋建筑的学生公寓综合体 仅仅15个月 从单纯的项目构想出发. 组成的 预制的 结构单元和预制混凝土基础板,40000平方米. ft. 设施容纳200个学生床位.

设计

当计划一个激进的项目时间表时, 利用重复的设计细节来确保质量和效率,因为多个元素同时在场外建造.

预制混凝土基础

Johnson Pond住宅的混凝土基础设计是为了消除现场模板,方便到现场的运输. 百家乐软件虚拟设计与施工 (VDC)团队为每座建筑设计了35张混凝土面板车间图纸. 每一块面板都包括每一处渗透, 起重装置, 加固细节和整理要求, 嵌板之间有隐蔽的接缝. Record Trillium Engineering的基础工程师加固了细节并加速了图纸的批准.

以确认混凝土之间没有冲突, 体积模块化结构单元模型, 嵌入和现场工作, 每种类型的面板都是数字化建模的,并用结构单元模型进行碰撞检测. 排水管道, 暖通空调系统百叶开口, 锅炉通风口, 在三维模型的基础上,对喷淋排水管和电气管道进行建模,并将其套入面板中 机械、电气、管道和消防 (M / E / P / FP)系统.

体积模块化结构单元

KBS建设公司. (KBS)预制结构单元,允许在工厂内搭建, 电, 管道和消防装置. 百家乐软件和Kaplan Thompson建筑事务所的设计团队与M/E/P/FP设计建造分包商进行了每周的协调会议,以推进与KBS的设计. 每座建筑有18个结构单元,分布在四个住宅中, 需要在现场交货前12周协调和审查KBS车间图纸.

四个重复建筑的设计-建造交付允许团队快速调整设计细节,并将调整后的概念应用于从第一个建筑到最后一个建筑的实时进度和质量改进. 结构单元的设计为除了走廊和预制地下室之外的所有空间提供了几乎完整的内部空间.

预制构件

传统的现场施工限制了现场的同时交易, 由于其固有的顺序性(首先是现场工作), 然后基础, 框架等等). 预制支撑更快, 通过同时管理多个交易和只有在安装就绪时才将材料运送到现场,从而实现更高质量的施工.

预制混凝土基础

百家乐软件在预铸场自演

在结构单元交付上没有任何灵活性, 该团队只有四个工作日的时间来为每座建筑设置基础墙. 百家乐软件将项目附近的停车场变成了一个预制场地,以便在现场施工期间建造基础, 允许团队在卡车床上预铸和预装面板,以便在现场准备好后及时(JIT)交付.

VDC集团的详细图纸,康西格利的 self-perform 团队组成并预制了140块面板. 加热形式的结构支持快速预制在地面水平, 减少工地的危险,例如天气造成的滑倒和地基孔内潜在的泥土/挖掘塌陷. 百家乐软件木匠的预铸体系形成了, 钢筋, 在同一, 在五天的周期内对面板进行固化和剥离.

体积模块化结构单元

结构单元预制与现场准备同时进行, 基础和钢材制造, 所有这些都集中在单位交付到现场的日期. 每幢18个单元的建筑需要20个工作日来预制, 包括安装机电系统, 绝缘, 可操作的窗户, 外部空气蒸汽屏障和高度绝缘的外墙系统,以提供净零准备结构. 卧室单元的内部, 浴室和公共区域的房间安装了干墙, 灯具, 插座, 地板及面漆.

交付 & 安装

预制降低了现场劳动密度, 确保人力资源的一致性,减少安全事故. 在严格的项目进度下获得非现场预制的好处, 各行各业的广泛协调是必不可少的. 

预制混凝土基础

混凝土板及时交付,并由带有钢结构支撑梁的起重机放置. 百家乐软件的自执行安装人员在不到三天的时间内设置了整个基础墙系统-从第一块面板设置到木基板安装的开始.

螺纹插入允许干净剔掉面板的侧面. 嵌入式凸轮旋转镐将面板从平面旋转到垂直位置进行安装. 在等待结构单元安装时,临时支架将面板固定在适当位置, 顶部嵌件可以在安装时锁定单元.

体积模块化结构单元

结构单元安装

每栋建筑的结构单元分两个阶段交付(左侧和右侧,两层楼高). 在典型的预制结构单元组装中,单元与外部没有开口. 独有的约翰逊庞德住宅, 结构单元在设置到位时具有走廊连接的开口. 在设置单元之间保持每栋建筑的密封性和使屋顶倾斜需要小心, 总协调.

百家乐软件审查了整个施工过程中的打孔清单项目, 在工作第一次到位时发现缺陷. 每件交付的物品都立即进行了质量审查, 通过采取早期的纠正措施,进一步加快每栋建筑的完工.